根據參考信息，礦用本安型阻旋式料位計在井下工況下出現誤觸發可能由多種因素引起，需結合井下特殊環境進行系統排查。以下是可能原因及逐步排查方法：

可能原因分析

物料特性影響?

物料的粘性、密度、尺寸和介電常數可能導致測量誤差，引發誤觸發?。

粘性物料易粘附葉片，阻礙旋轉，導致誤判為有料狀態。

安裝與機械問題?

安裝位置不當（如靠近進料口）可能產生虛假信號?。

葉片被物料纏繞或料錘脫落，導致料位計無法正常工作。

環境與設備因素?

井下高粉塵環境可能影響電路散熱和電機性能，增加誤觸發風險?。

供電系統故障或傳感器損壞也可能導致料位計無法正常工作?。

逐步排查方法

檢查物料特性?

確認物料是否具有高粘性或易結塊特性，必要時調整扭力彈簧檔位。

若物料粘附嚴重，可考慮在葉片表面噴涂特氟龍涂層或定期清理?。

驗證安裝位置?

確保料位計避開進料口和死料區，防止虛假信號干擾?。

檢查葉片是否被物料纏繞或料錘是否脫落，手動拽動鋼絲繩測試下垂力。

排查環境與設備狀態?

檢查供電系統是否穩定，排除電源中斷或電壓異常問題?。

在高粉塵環境中，需確保設備密封性良好，定期清理粉塵堆積，避免影響散熱和電機性能?。

對于受限空間，需確認料位計尺寸與安裝空間匹配，避免因空間不足導致機械干涉?。

功能測試與校準?

通過手動探料對比電腦顯示數據，判斷料位計是否準確。

若誤差持續存在，可嘗試使用重力測量或智能數學模型進行校正?。

總結

井下工況復雜，需從物料、安裝、環境及設備狀態多維度排查。優先檢查物料粘性和安裝位置，再逐步驗證供電、密封及功能狀態，必要時進行校準或維護。