一、環境適應性要求

1. 溫度與壓力范圍
   • 工作溫度：通常為-40℃至+250℃，但需確認設備具體規格（如高溫型可達350℃）。超出范圍可能導致傳感器損壞或測量誤差。
   • 壓力限制：確保罐內壓力在設備允許范圍內（如常壓至10MPa），高壓環境需選擇耐壓型雷達液位計。
   • 溫度補償：在溫度波動大的場合（如戶外儲罐），啟用設備內置的溫度補償功能，或通過外部傳感器實時修正。
2. 介質特性匹配
   • 介質電導率：
     • 低電導率介質（如汽油、柴油）可能影響電磁波反射，需選擇高頻雷達（如80GHz）或導波雷達增強信號。
     • 高電導率介質（如水、酸堿液）反射信號強，適用普通雷達液位計。
   • 介質密度與粘度：
     • 密度過低（如液化氣）可能導致回波信號弱，需調整發射功率或使用導波管。
     • 高粘度介質（如瀝青）可能附著天線，需定期清潔或選擇防粘涂層天線。
   • 腐蝕性介質：根據介質化學性質選擇316L不銹鋼、哈氏合金或聚四氟乙烯（PTFE）涂層天線。
3. 蒸汽與泡沫影響
   • 蒸汽干擾：高溫蒸汽可能吸收雷達波，導致信號衰減。可通過加裝蒸汽罩、降低測量頻率或使用導波雷達解決。
   • 泡沫層：厚泡沫（如發酵罐）會散射雷達波，需選擇抗泡沫算法設備或調整天線位置（避開泡沫區）。

二、安裝規范與要求

1. 天線類型選擇
   • 喇叭口天線：適用于大多數液體，但需保持罐頂清潔，避免灰塵或冷凝水積聚。
   • 平面天線：適合狹小空間或腐蝕性環境，但測量范圍較短。
   • 導波管安裝：
     • 用于揮發性介質（如液化氣）或攪拌罐，減少介質波動干擾。
     • 導波管需垂直安裝，內壁光滑無焊縫，底部封死防止介質泄漏。
2. 安裝位置優化
   • 垂直度：天線軸線與液面垂直度偏差≤±2°，否則可能導致回波偏移。
   • 干擾源規避：
     • 遠離進料口、攪拌器、蒸汽噴嘴等產生湍流或干擾的區域。
     • 與罐壁、障礙物保持至少30cm距離，防止多次反射誤差。
   • 錐形罐適配：在錐形底罐中，需將天線對準錐頂中心，避免液面傾斜導致測量偏差。
3. 罐內結構兼容性
   • 內浮盤影響：若罐內有內浮盤，需確保雷達波能穿透浮盤間隙（如選擇窄波束天線）。
   • 加熱盤管：加熱盤管可能反射雷達波，需通過軟件濾波功能排除虛假回波。

三、操作與參數設置

1. 量程與盲區設置
   • 量程選擇：根據罐高設置量程（如0-10m），預留足夠盲區（通常為天線長度+0.5m）。
   • 盲區管理：避免在盲區內安裝進料口或攪拌器，防止液位進入盲區導致測量中斷。
2. 信號處理優化
   • 回波閾值調整：根據介質特性設置合適的回波強度閾值，過濾噪聲信號。
   • 虛假回波抑制：通過設備菜單標記罐內結構（如梯子、管道）產生的虛假回波，避免誤判。
3. 動態環境補償
   • 液面波動處理：在攪拌或進料時，啟用動態補償算法或降低采樣頻率（如從10Hz降至1Hz）。
   • 溫度壓力聯動：連接溫度、壓力變送器，實現液位-溫度-壓力綜合補償。

四、維護與故障排除

1. 日常檢查
   • 外觀檢查：確認天線無破損、冷凝水或介質附著，電纜連接牢固。
   • 信號質量監測：通過設備顯示屏或上位機查看回波強度、信噪比（SNR），SNR＜10dB需清潔天線。
2. 定期校準
   • 空罐校準：在停罐時執行空罐標定，記錄零點值。
   • 標準液校準：使用已知高度液體（如水）驗證測量精度，偏差＞±2mm需調整參數。
3. 常見故障處理

   故障現象	可能原因	解決方案
   無液位顯示	天線堵塞、電源故障	清潔天線，檢查電源及保險絲
   液位跳變	攪拌湍流、虛假回波	調整安裝位置，啟用動態濾波
   測量值偏低	介質附著天線、量程設置錯誤	清潔天線，重新設置量程
   顯示“ERROR”	環境溫度超限、通信故障	檢查環境條件，重啟設備或更換通信模塊